რა არის ტრინინგ-ფრეზირების რთული დამუშავება?
სატრინაო-ფრეზის ნაერთის დამუშავება არის წარმოების პროცესი, რომელიც აერთიანებს სატრინაო და ფრეზირების ოპერაციების უპირატესობებს. ეს პროცესი გულისხმობს ერთი მანქანის გამოყენებას, რომელსაც შეუძლია ერთ სამუშაო ნაწილზე შეასრულოს როგორც სატრინაო, ასევე ფრეზირების ოპერაციები. დამუშავების ეს მეთოდი ფართოდ გამოიყენება რთული ნაწილების წარმოებაში, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიზუსტეს, სიზუსტეს და განმეორებადობას.
სატრიალებელი-ფრეზის ნაერთის დამუშავებისას, სამუშაო ნაწილის დამაგრება ხდება ჩამკეტით ან სამაგრით, ხოლო საჭრელი ხელსაწყო მოძრაობს ორი ღერძის გასწვრივ (X და Y) სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან მასალის მოსაშორებლად. ხელსაწყო ბრუნავს საათის ისრის მიმართულებით ან საათის ისრის საწინააღმდეგო მიმართულებით, ხოლო სამუშაო ნაწილი ბრუნავს საპირისპირო მიმართულებით.
საჭრელი ხელსაწყო შეიძლება იყოს როგორც ფრეზი, ასევე სატრიალებელი ხელსაწყო, ნაწილის მოთხოვნებიდან გამომდინარე. ეს პროცესი შესაფერისია რთული გეომეტრიის მქონე ნაწილების, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფები, იმპულსები და ტურბინის პირები, წარმოებისთვის.
როგორ მუშაობს ნაერთი ნაწილების დამუშავება-დამუშავება
ნაერთის დამუშავება ტრიალ-ფრეზით არის პროცესი, რომელიც აერთიანებს ტრიალ-ფრეზის ოპერაციებს მაღალი სიზუსტითა და სიზუსტით რთული ნაწილების მისაღებად. ეს პროცესი გულისხმობს ერთი მანქანის გამოყენებას, რომელსაც შეუძლია ორივე ოპერაციის შესრულება ერთ სამუშაო ნაწილზე.
ამ პროცესში, სამუშაო ნაწილი ფიქსირდება ჩამკეტით ან სამაგრით, ხოლო საჭრელი ხელსაწყო მოძრაობს ორი ღერძის გასწვრივ (X და Y) სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან მასალის მოსაშორებლად. საჭრელი ხელსაწყო შეიძლება იყოს როგორც ფრეზი, ასევე სატრიალებელი, ნაწილის მოთხოვნებიდან გამომდინარე.
საჭრელი ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილის საპირისპირო მიმართულებით ბრუნვა ხელს უწყობს ნაწილის სიზუსტისა და სიზუსტის უზრუნველყოფას. ეს პროცესი შესაფერისია რთული გეომეტრიის, მაღალი ტოლერანტობისა და დახვეწილი ზედაპირის მქონე ნაწილების წარმოებისთვის.
ნაერთის დამუშავების პროცესი ფართოდ გამოიყენება აერონავტიკის, საავტომობილო, სამედიცინო და ელექტრონიკის ინდუსტრიებში და სხვა. ამ პროცესით შესაძლებელია ისეთი ნაწილების წარმოება, რომელთა დამზადება ტრადიციული დამუშავების მეთოდებით რთულია ან შეუძლებელია.
ჩვენ ჩვენს კლიენტებს ვთავაზობთ ერთიან გადაწყვეტასა და მომსახურებას, მათ შორის გალვანიზაციას, შედუღებას, სიგრძეზე ჭრას, ბურღვას, შეღებვას და ფილების პროფილირებას. გვსურს ეს ჩვენს მომხმარებლებს გავუზიაროთ. განიხილეთ ჩვენ, როგორც თქვენი ერთადერთი სერვისი ფოლადის პროდუქტების, დამუშავებისა და შეთავაზებების შესახებ.
რა სახის ნაწილებს შეუძლია გამოიყენოს სატრიალებელი-ფრეზის რთული დამუშავება?
ნაერთების დამუშავება ტრიალ-ფრეზით მრავალმხრივი პროცესია, რომლის გამოყენებაც შესაძლებელია რთული ნაწილების ფართო სპექტრის წარმოებისთვის. ეს პროცესი განსაკუთრებით შესაფერისია იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ მაღალ სიზუსტეს, სიზუსტეს და განმეორებადობას, როგორიცაა მექანიზმები, იმპულსები, ტურბინის პირები და სამედიცინო იმპლანტები.
ნაერთის დამუშავების პროცესით შესაძლებელია რთული გეომეტრიის, დახვეწილი ზედაპირის დამუშავებისა და მაღალი ტოლერანტობის მქონე ნაწილების წარმოება. ეს პროცესი შესაფერისია სხვადასხვა მასალისგან, მათ შორის ლითონებისგან, პლასტმასისგან და კომპოზიტებისგან დამზადებული ნაწილების წარმოებისთვის.
ნაერთის დამუშავების პროცესი ფართოდ გამოიყენება აერონავტიკის, საავტომობილო, სამედიცინო და ელექტრონიკის ინდუსტრიებში და სხვა. ამ პროცესით შესაძლებელია ისეთი ნაწილების წარმოება, რომელთა დამზადება ტრადიციული დამუშავების მეთოდებით რთულია ან შეუძლებელია.
ჩვენი სატრინაო-ფრეზის ნაერთის დამუშავების შესაძლებლობები
As CNC დამუშავების ნაწილების მიმწოდებელი ჩინეთში, ჩვენ გვაქვს დიდი გამოცდილება ტრიალ-ფრეზის ნაერთების დამუშავებაში. ჩვენი უახლესი მანქანები და კვალიფიციური ტექნიკოსები აწარმოებენ რთული ნაწილების მაღალ სიზუსტესა და სიზუსტეს.
ჩვენ სპეციალიზირებულები ვართ აერონავტიკის, საავტომობილო, სამედიცინო და ელექტრონიკის მრეწველობისა და სხვა ინდუსტრიებისთვის ნაწილების წარმოებაში. ჩვენი სატრიალებელი-ფრეზის ნაერთების დამუშავების შესაძლებლობები საშუალებას გვაძლევს დავამზადოთ რთული გეომეტრიის, დახვეწილი ზედაპირის და მაღალი ტოლერანტობის მქონე ნაწილები.
ჩვენი სატრინაო-ფრეზის ნაერთების დამუშავების პროცესების დასაპროექტებლად და დასაპროგრამებლად ჩვენ ვიყენებთ უახლეს CAD/CAM პროგრამულ უზრუნველყოფას, რაც უზრუნველყოფს, რომ ჩვენი ნაწილები აკმაყოფილებდეს ხარისხისა და სიზუსტის უმაღლეს სტანდარტებს. ხარისხისა და მომხმარებელთა კმაყოფილებისადმი ჩვენი ერთგულება გვაძლევს მაღალი ხარისხის CNC დამუშავებული ნაწილების სანდო მიმწოდებლის რეპუტაციას.
ხელმისაწვდომი მასალები ტრინგ-ფრეზისთვის ნაერთის დამუშავებისთვის
აქ მოცემულია ჩვენს სამანქანო სახელოსნოში ხელმისაწვდომი სტანდარტული CNC დამუშავების მასალების სია.
CNC ლითონები
| ალუმინი | უჟანგავი ფოლადი | რბილი, შენადნობი და ხელსაწყოების ფოლადი | სხვა ლითონი |
| ალუმინი 6061-T6/3.3211 | SUS303/1.4305 | რბილი ფოლადი 1018 | სპილენძი C360 |
| ალუმინი 6082/3.2315 | SUS304L/1.4306 | სპილენძი C101 | |
| ალუმინი 7075-T6/3.4365 | 316L/1.4404 | რბილი ფოლადი 1045 | სპილენძი C110 |
| ალუმინი 5083/3.3547 | 2205 დუპლექსი | შენადნობი ფოლადი 1215 | ტიტანის 1 კლასი |
| ალუმინი 5052/3.3523 | უჟანგავი ფოლადი 17-4 | რბილი ფოლადი A36 | ტიტანის მე-2 კლასი |
| ალუმინი 7050-T7451 | უჟანგავი ფოლადი 15-5 | შენადნობი ფოლადი 4130 | ინვარი |
| ალუმინი 2014 | უჟანგავი ფოლადი 416 | შენადნობი ფოლადი 4140/1.7225 | ინკონელი 718 |
| ალუმინი 2017 | უჟანგავი ფოლადი 420/1.4028 | შენადნობი ფოლადი 4340 | მაგნიუმი AZ31B |
| ალუმინი 2024-T3 | უჟანგავი ფოლადი 430/1.4104 | ხელსაწყოების ფოლადი A2 | სპილენძი C260 |
| ალუმინი 6063-T5 / | უჟანგავი ფოლადი 440C/1.4112 | ხელსაწყოების ფოლადი A3 | |
| ალუმინი A380 | უჟანგავი ფოლადი 301 | ხელსაწყოების ფოლადი D2/1.2379 | |
| ალუმინის MIC 6 | ხელსაწყოების ფოლადი S7 | ||
| ხელსაწყოების ფოლადი H13 | |||
| ხელსაწყოების ფოლადი O1/1.251 |
CNC პლასტმასი
| პლასტმასი | გამაგრებულიპლასტმასი |
| ABS | გაროლიტი G-10 |
| პოლიპროპილენი (PP) | პოლიპროპილენი (PP) 30% გლუტენის შემცველი |
| ნეილონი 6 (PA6 /PA66) | ნეილონი 30% გლუტენის შემცველობით |
| დელრინი (POM-H) | FR-4 |
| აცეტალი (POM-C) | PMMA (აკრილის) |
| პოლივინილქლორიდი | PEEK |
| მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის პოლიეთილენის | |
| UHMW PE | |
| პოლიკარბონატი (PC) | |
| PET | |
| PTFE (ტეფლონი) |
