რა არის კასტინგი
Die Casting არის წარმოების პროცესი, რომელიც გამოიყენება ლითონის ნაწილების წარმოებისთვის, მაღალი განზომილებიანი სიზუსტით და ზედაპირის დასრულებით. იგი გულისხმობს მდნარი ლითონის იძულებას, მაღალი წნევის ქვეშ. ჩამოსხმის ღრუ იქმნება ორი გამაგრებული ფოლადის კვდება, რომლებიც დამუშავებულია სასურველ ფორმაში.
პროცესი იწყება ლითონის, როგორც წესი, ალუმინის, თუთიის ან მაგნიუმის დნობით, ღუმელში. მდნარი ლითონი შემდეგ ინექციას უწევს ჰიდრავლიკური პრესის გამოყენებით მაღალი წნევის დროს. ლითონი სწრაფად სოლიდდება ჩამოსხმის შიგნით, ხოლო ჩამოსხმის ორი ნახევარი იხსნება დასრულებული ნაწილის გასათავისუფლებლად.
Die Casting ფართოდ გამოიყენება რთული ფორმების და თხელი კედლების ნაწილების წარმოებისთვის, მაგალითად, ძრავის ბლოკები, გადამცემი სახლები და სხვადასხვა საავტომობილო და საჰაერო კოსმოსური კომპონენტები. პროცესი ასევე პოპულარულია სამომხმარებლო საქონლის წარმოებაში, როგორიცაა სათამაშოები, სამზარეულოს ჭურჭელი და ელექტრონიკა.

წნევა იღუპება კასტინგი
Die Casting არის საკმაოდ სპეციალიზებული პროცესი, რომელიც უფრო მეტად განვითარდა მე -20 საუკუნის განმავლობაში. ძირითადი პროცესი მოიცავს: მდნარი ლითონი დაასხით/ინექცია ფოლადის ჩამოსხმაში და მაღალი სიჩქარით, მუდმივი და გამძაფრებული წნევის საშუალებით (წნევის მომაკვდავ კასტინგში) და მდნარი ლითონის გაცივება მყარი კასტინგის ფორმირებას ახდენს. როგორც წესი, პროცესს მხოლოდ რამდენიმე წამი სჭირდება და ნედლეულისგან ლითონის პროდუქტის ფორმირების სწრაფი გზაა. Die Casting შეეფერება მასალებს, როგორიცაა კალის, ტყვიის, თუთია, ალუმინი, მაგნიუმი სპილენძის შენადნობებით და რკინის შენადნობებით, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი. წნევის კასტინგში გამოყენებული ძირითადი შენადნობები არის ალუმინი, თუთია და მაგნიუმი. ადრეული Die Cast Machines, რომლებიც ორიენტირებულნი არიან ვერტიკალურ ორიენტაციაში, ჰორიზონტალური ორიენტაციისა და ოპერაციის ახლა უკვე გავრცელებულ სტანდარტამდე, ოთხი ჰალსტუხი ბარი დაძაბულობის და სრულად კომპიუტერული კონტროლირებადი პროცესის ეტაპზე, ეს პროცესი მიმდინარეობს წლების განმავლობაში.
ინდუსტრია გადაიზარდა მსოფლიოში საწარმოო მანქანაში, რაც კომპონენტებს ქმნის მრავალფეროვანი პროგრამებისთვის, რომელთა უმეტესობა საკუთარი თავისგან მიუწვდომელი იქნება, რადგან Die Castings– ის პროდუქტის გამოყენება იმდენად მრავალფეროვანია.
წნევის სარგებელი იღუპება კასტინგით
მაღალი წნევის ზოგიერთი სარგებელი იღუპება კასტინგი:
• პროცესი შეეფერება მაღალი მოცულობის წარმოებას.
• წარმოიქმნება საკმაოდ რთული კასტინგი სწრაფად, ლითონის ფორმირების სხვა პროცესებთან შედარებით (მაგ. დამუშავება).
• მაღალი სიძლიერის კომპონენტები, რომლებიც წარმოიქმნება AS მსახიობ მდგომარეობაში (ექვემდებარება კომპონენტის დიზაინს).
• განზომილებიანი განმეორებადობა.
• შესაძლებელია კედლის თხელი სექციები (მაგ. 1-2.5 მმ).
• კარგი ხაზოვანი ტოლერანტობა (მაგ. 2 მმ/მ).
• კარგი ზედაპირის დასრულება (მაგ. 0.5-3 μm).
ამ "დახურული" ლითონის დნობის/ინექციის სისტემის და მინიმალური მექანიკური მოძრაობის გამო, ცხელი პალატა იღუპება კასტინგს შეუძლია წარმოებისთვის უკეთესი ეკონომიკა. თუთიის ლითონის შენადნობი, პირველ რიგში, გამოიყენება ცხელი პალატის წნევაში, რომელსაც აქვს საკმაოდ დაბალი დნობის წერტილი, რომელიც გთავაზობთ შემდგომ სარგებელს მანქანებზე დაბალ აცვიათ (ქოთანი, Gooseneck, ყდის, Plunger, Nozzle) და ასევე დაბალი აცვიათ Die Tools (ასე უფრო გრძელი ხელსაწყოები სიცოცხლე შედარებით ალუმინის კასტინგის ხელსაწყოებთან შედარებით - ექვემდებარება კასტინგის ხარისხის მიღებას).

ცივი პალატის აპარატები შესაფერისია ალუმინის სასიკვდილოდ, აპარატზე ნაწილები (გასროლა ყდის, პლანგერის წვერი) დროთა განმავლობაში შეიძლება შეიცვალოს, ყდის ყდის მკურნალობა შეიძლება მოხდეს მათი გამძლეობის გასაზრდელად. ალუმინის შენადნობი მდნარია კერამიკული ჯვარედინში, ალუმინის შედარებით მაღალი დნობის წერტილის გამო და რკინის პიკაპის რისკის შემცირების აუცილებლობა, რაც რისკია რთული ჯვარცმებში. იმის გამო, რომ ალუმინი არის შედარებით მსუბუქი ლითონის შენადნობი, ის იძლევა დიდი და მძიმე კასტინგების ჩამოსხმის ან სადაც საჭიროა გაზრდილი ძალა და სიმსუბუქე კვდება კასტინგში.
