1. ლაზერული აღნიშვნა
ლაზერული აღნიშვნა არის CNC დამუშავების კომპონენტების მუდმივად აღნიშვნის საერთო მეთოდი მაღალი სიზუსტით და სიზუსტით. პროცესი გულისხმობს ლაზერის გამოყენებას მუდმივი ნიშნის ნაწილის ზედაპირზე.
ლაზერული მარკირების პროცესი იწყება იმით, რომ ნიშნის ნაწილზე განთავსება CAD პროგრამის გამოყენებით. CNC მანქანა შემდეგ იყენებს ამ დიზაინს ლაზერის სხივის გადასასვლელად ზუსტი ადგილას ნაწილზე. ლაზერული სხივი შემდეგ ათბობს ნაწილის ზედაპირს, რაც იწვევს რეაქციას, რაც იწვევს მუდმივ ნიშანს.
ლაზერული აღნიშვნა არაკონტაქტური პროცესია, რაც იმას ნიშნავს, რომ ლაზერსა და ნაწილს შორის ფიზიკური კონტაქტი არ არსებობს. ეს გახდის მას შესაფერისი დელიკატური ან მყიფე ნაწილების აღსანიშნავად, დაზიანების გარეშე. გარდა ამისა, ლაზერული აღნიშვნა ძალზე დააკონფიგურირებელია, რაც საშუალებას იძლევა ფართო სპექტრი შრიფტები, ზომები და დიზაინები გამოიყენოს ნიშანისთვის.
ლაზერული მარკირების სარგებელი CNC დამუშავების ნაწილებში შედის მაღალი სიზუსტით და სიზუსტით, მუდმივი მარკირებით და არაკონტაქტური პროცესით, რაც მინიმუმამდე მიაქვს დელიკატური ნაწილების დაზიანებას. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება საავტომობილო, საჰაერო კოსმოსური, სამედიცინო და ელექტრონული ინდუსტრიების ნაწილების სერიული ნომრების, ლოგოების, შტრიხკოდების და სხვა საიდენტიფიკაციო ნიშნის ნაწილების აღსანიშნავად.
საერთო ჯამში, ლაზერული აღნიშვნა არის CNC დამუშავების ნაწილების აღნიშვნის უაღრესად ეფექტური და ეფექტური მეთოდი სიზუსტით, სიზუსტით და მუდმივობით.
2. CNC გრავიურა
გრავიურა არის ჩვეულებრივი პროცესი, რომელიც გამოიყენება CNC მანქანების ნაწილში, ნაწილების ზედაპირზე მუდმივი, მაღალი სიზუსტის ნიშნის შესაქმნელად. პროცესი გულისხმობს ხელსაწყოს გამოყენებას, როგორც წესი, მბრუნავი კარბიდის ბიტს ან ალმასის ხელსაწყოს, ნაწილის ზედაპირიდან მასალის ამოღებას სასურველი გრავიურის შესაქმნელად.
გრავიურა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილებზე მრავალფეროვანი ნიშნის შესაქმნელად, მათ შორის ტექსტი, ლოგოები, სერიული ნომრები და დეკორატიული ნიმუშები. პროცესის ჩატარება შესაძლებელია მასალების ფართო სპექტრზე, მათ შორის ლითონებზე, პლასტმასის, კერამიკისა და კომპოზიციების შესახებ.
გრავიურის პროცესი იწყება სასურველი ნიშნის დიზაინით CAD პროგრამის გამოყენებით. CNC აპარატი შემდეგ პროგრამირებულია, რომ ინსტრუმენტი სწორ ადგილას მიემართოს იმ ნაწილზე, სადაც უნდა შეიქმნას ნიშანი. ინსტრუმენტი შემდეგ იკლებს ნაწილის ზედაპირზე და ბრუნდება დიდი სიჩქარით, ხოლო ის ხსნის მასალას ნიშნის შესაქმნელად.
გრავიურის განხორციელება შესაძლებელია სხვადასხვა ტექნიკის გამოყენებით, მათ შორის ხაზის გრავიურა, წერტილოვანი გრავიურა და 3D გრავიურა. ხაზის გრავიურა გულისხმობს ნაწილის ზედაპირზე უწყვეტი ხაზის შექმნას, ხოლო წერტილოვანი გრავიურა გულისხმობს მჭიდროდ დაშორებული წერტილების სერიის შექმნას სასურველი ნიშნის შესაქმნელად. 3D გრავიურა გულისხმობს ინსტრუმენტის გამოყენებას სხვადასხვა სიღრმეში მასალის მოსაშორებლად, ნაწილის ზედაპირზე სამგანზომილებიანი რელიეფის შესაქმნელად.
CNC- ის დამუშავების ნაწილებში გრავიურის სარგებელი მოიცავს მაღალი სიზუსტით და სიზუსტით, მუდმივი აღნიშვნებით და მრავალფეროვან მასალებზე ნიშნის ფართო სპექტრის შექმნის შესაძლებლობას. გრავიურა ჩვეულებრივ გამოიყენება საავტომობილო, საჰაერო კოსმოსური, სამედიცინო და ელექტრონული ინდუსტრიებში, რათა შეიქმნას მუდმივი ნიშნები ნაწილებზე იდენტიფიკაციისა და თვალყურის დევნების მიზნით.
საერთო ჯამში, გრავიურა არის ეფექტური და ზუსტი პროცესი, რომელსაც შეუძლია შექმნას მაღალი ხარისხის ნიშნები CNC დამუშავების ნაწილებზე.
3. EDM მარკირება
EDM (ელექტრო გამონადენის დამუშავების) მარკირება არის პროცესი, რომელიც გამოიყენება CNC დამუშავებული კომპონენტების მუდმივი ნიშნის შესაქმნელად. პროცესი გულისხმობს EDM აპარატის გამოყენებას ელექტროდსა და კომპონენტის ზედაპირს შორის კონტროლირებადი ნაპერწკლის გამონადენის შესაქმნელად, რომელიც აშორებს მასალას და ქმნის სასურველ ნიშანს.
EDM მარკირების პროცესი ძალიან ზუსტია და შეუძლია შექმნას ძალიან კარგი, დეტალური ნიშნები კომპონენტების ზედაპირზე. იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მასალების ფართო სპექტრზე, მათ შორის მეტალებზე, როგორიცაა ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი და ალუმინი, ისევე როგორც სხვა მასალები, როგორიცაა კერამიკა და გრაფიტი.
EDM მარკირების პროცესი იწყება სასურველი ნიშნის დიზაინით CAD პროგრამის გამოყენებით. EDM აპარატი შემდეგ პროგრამირებულია, რომ ელექტროდი მიმართოს ზუსტ ადგილას იმ კომპონენტზე, სადაც უნდა შეიქმნას ნიშანი. ელექტროდი შემდეგ იკლებს კომპონენტის ზედაპირზე და იქმნება ელექტრული გამონადენი ელექტროდსა და კომპონენტს შორის, ამოიღებს მასალას და ქმნის ნიშანს.
EDM მარკირებას აქვს რამდენიმე სარგებელი CNC– ის დამუშავებისას, მათ შორის, მისი შესაძლებლობის შექმნის უნარის შექმნის უნარი, რთული ან რთული მანქანების მასალების აღნიშვნა და მისი უნარი შექმნას ნიშნები მოსახვევში ან არარეგულარულ ზედაპირებზე. გარდა ამისა, პროცესი არ მოიცავს ფიზიკურ კონტაქტს კომპონენტთან, რაც ამცირებს დაზიანების რისკს.
EDM მარკირება ჩვეულებრივ გამოიყენება საჰაერო კოსმოსურ, საავტომობილო და სამედიცინო ინდუსტრიებში, რათა აღინიშნოს კომპონენტები საიდენტიფიკაციო ნომრებით, სერიული ნომრებით და სხვა ინფორმაციით. საერთო ჯამში, EDM მარკირება ეფექტური და ზუსტი მეთოდია CNC დამუშავებული კომპონენტებზე მუდმივი ნიშნის შესაქმნელად.