რა სახის სპეციალურ მასალას გამოიყენებს ნავთობისა და გაზის CNC დამუშავებული ნაწილები?
ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში გამოყენებული CNC დამუშავებული ნაწილები მოითხოვს სპეციალურ მასალებს, რომელთაც შეუძლიათ გაუძლოს მაღალი წნევის, მაღალი ტემპერატურის და კოროზიული გარემო. აქ მოცემულია რამდენიმე სპეციალური მასალა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ნავთობისა და გაზის CNC დამუშავებულ ნაწილებში, მათ მატერიალურ კოდებთან ერთად:
Inconel არის ნიკელ-ქრომის დაფუძნებული სუპერგმირების ოჯახი, რომლებიც ცნობილია კოროზიის, მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის გარემოში შესანიშნავი წინააღმდეგობის გაწევით. Inconel 625 არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული ინკონური შენადნობი ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში.
1
Monel არის ნიკელ-სპილენძის შენადნობი, რომელიც გთავაზობთ შესანიშნავი წინააღმდეგობას კოროზიის და მაღალი ტემპერატურის გარემოში. იგი ხშირად გამოიყენება ნავთობისა და გაზის პროგრამებში, სადაც ზღვის წყალი იმყოფება.
2
Hastelloy არის ნიკელის დაფუძნებული შენადნობების ოჯახი, რომლებიც გთავაზობთ შესანიშნავი წინააღმდეგობას კოროზიის და მაღალი ტემპერატურის გარემოში. Hastelloy C276 ჩვეულებრივ გამოიყენება ნავთობისა და გაზის პროგრამებში, სადაც საჭიროა მკაცრი ქიმიკატებისადმი წინააღმდეგობა, ხოლო Hastelloy C22 ხშირად გამოიყენება მჟავე გაზის პროგრამებში.
3
დუპლექსის უჟანგავი ფოლადი არის უჟანგავი ფოლადის ტიპი, რომელსაც აქვს ორფაზიანი მიკროკონსტრუქცია, რომელიც შედგება როგორც ოსტენიტიკური, ისე ფერიტული ფაზებისგან. ფაზების ეს კომბინაცია უზრუნველყოფს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობას, მაღალ სიძლიერეს და სიმკაცრეს, რაც მას იდეალური გახდის ნავთობისა და გაზის პროგრამებში.
4
ტიტანიუმი არის მსუბუქი და კოროზიისადმი მდგრადი ლითონი, რომელიც ხშირად გამოიყენება ნავთობისა და გაზის პროგრამებში, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი სიძლიერის წონას. მე -5 კლასის ტიტანის ყველაზე ხშირად გამოყენებული ტიტანის შენადნობი ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში.
5
ნახშირბადის ფოლადი არის ფოლადის ტიპი, რომელიც შეიცავს ნახშირბადს, როგორც მთავარი შენადნობის ელემენტს. AISI 4130 არის დაბალი შენადნობის ფოლადი, რომელიც გთავაზობთ კარგ ძალასა და სიმკაცრეს, რაც მას შესაფერისია ნავთობისა და გაზის პროგრამებში, სადაც საჭიროა მაღალი სიძლიერე.
6
ნავთობისა და გაზის CNC დამუშავებული ნაწილების მასალის არჩევისას, მნიშვნელოვანია გაითვალისწინოთ კონკრეტული გამოყენების მოთხოვნები, როგორიცაა წნევა, ტემპერატურა და კოროზიის წინააღმდეგობა. მასალა ფრთხილად უნდა შეირჩეს, რომ ნაწილს გაუძლოს მოსალოდნელი დატვირთვები და გარემო პირობები და უზრუნველყოს საიმედო შესრულება მიზნობრივი მომსახურების შესახებ.
| ზეთის ნორმალური მასალა | ნავთობის მასალის კოდი |
| ნიკელის შენადნობი | 925 წლის ასაკში, ინკონელ 718 (120,125,150,160 KSI), აზოტის 50HS, მონელ K500 |
| უჟანგავი ფოლადი | 9CR, 13CR, Super 13CR, 410SSTANN, 15-5PH H1025,17-4PH (H900/H1025/H1075/H1150) |
| არა-მაგნიტური უჟანგავი ფოლადი | 15-15lc, p530, Datalloy 2 |
| შენადნობის ფოლადი | S-7,8620, SAE 5210,4140,4145H Mod, 4330V, 4340 |
| სპილენძის შენადნობი | AMPC 45, Toughmet, Brass C36000, Brass C26000, Becu C17200, C17300 |
| ტიტანის შენადნობი | CP Titanium Gr.4, Ti-6AI-4V, |
| კობალტ-ბაზის შენადნობები | სტელიტი 6, mp35n |
რა სახის სპეციალურ მასალას გამოიყენებს ნავთობისა და გაზის CNC დამუშავებული ნაწილები?
ნავთობისა და გაზის CNC დამუშავებული ნაწილების გამოყენებული სპეციალური ძაფები უნდა იყოს შემუშავებული განაცხადის სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, როგორიცაა მაღალი წნევა, მაღალი ტემპერატურა და გარემო მკაცრი პირობები. ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში ყველაზე ხშირად გამოყენებული ძაფები მოიცავს:
API- ს ძაფის ძაფებს აქვთ კვადრატული ძაფის ფორმა 45 გრადუსიანი დატვირთვის ფლანგით და 5 გრადუსიანი სტრიქით. ისინი განკუთვნილია მაღალი დახვეწილი პროგრამებისთვის და შეუძლია გაუძლოს მაღალი ღერძული დატვირთვები. API მრგვალი ძაფებს აქვთ მომრგვალებული ძაფის ფორმა და გამოიყენება ხრახნიანი კავშირებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ხშირი დამზადებისა და შესვენების ციკლებს. API მოდიფიცირებული მრგვალი ძაფებს აქვთ ოდნავ მომრგვალებული ძაფის ფორმა, შეცვლილი ტყვიის კუთხით. ისინი გამოიყენება პროგრამებში, რომლებიც საჭიროებენ დაღლილობის გაუმჯობესებას.
1
Premium ძაფები არის საკუთრების ძაფების დიზაინი, რომელიც გამოიყენება მაღალი წნევის, მაღალი ტემპერატურის პროგრამებში. მაგალითებში მოცემულია VAM, Tenaris Blue და Hunting XT ძაფები. ამ ძაფებს, როგორც წესი, აქვთ tapered ძაფის ფორმა, რომელიც უზრუნველყოფს მჭიდრო ბეჭედს და მაღალ წინააღმდეგობას გალინგისა და კოროზიის მიმართ. მათ ასევე ხშირად აქვთ მეტალ-მეტალის ბეჭედი, რაც აძლიერებს მათ დალუქვის შესრულებას.
2
ACME ძაფებს აქვთ ტრაპეციული ძაფის ფორმა, რომელშიც 29 გრადუსიანი ხასიათი შედის ძაფის კუთხე. ისინი ჩვეულებრივ გამოიყენება პროგრამებში, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი ბრუნვის სიმძლავრეს და ღერძული დატვირთვის მოცულობას. ACME ძაფები ხშირად გამოიყენება საბურღი ბურღვის ხელსაწყოებში, ასევე ჰიდრავლიკურ ცილინდრებში და ტყვიის ხრახნებში.
3
ტრაპეციის ძაფებს აქვთ ტრაპეციული ძაფის ფორმა, რომელშიც 30 გრადუსიანი ხასიათი შედის ძაფის კუთხე. ისინი მსგავსია ACME ძაფებით, მაგრამ აქვთ სხვა ძაფის კუთხე. ტრაპეციული ძაფები ჩვეულებრივ გამოიყენება პროგრამებში, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი ბრუნვის სიმძლავრეს და ღერძული დატვირთვის მოცულობას.
4
Buttess ძაფებს აქვთ კვადრატული ძაფის ფორმა, რომელსაც აქვს ერთი მხარეს, რომელსაც აქვს 45 გრადუსიანი ძაფის კუთხე, ხოლო მეორე მხარეს აქვს ბრტყელი ზედაპირი. ისინი ჩვეულებრივ გამოიყენება პროგრამებში, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი ღერძული დატვირთვის მოცულობას და დაღლილობის უკმარისობის წინააღმდეგობას. ძაფის ძაფები ხშირად გამოიყენება ჭაბურღილებში, მილსადენებში და სარქველებში.
5
რეგენერაციის პასუხი
ნავთობისა და გაზის CNC დამუშავებული ნაწილების ძაფის არჩევისას, მნიშვნელოვანია გაითვალისწინოთ კონკრეტული განაცხადის მოთხოვნები და აირჩიოთ ძაფი, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მოსალოდნელ დატვირთვებს და გარემო პირობებს. ასევე მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველყოფა, რომ ძაფი დამზადებულია შესაბამის სტანდარტებსა და სპეციფიკაციებზე, რათა უზრუნველყოს სისტემის სხვა კომპონენტებთან თავსებადობა.
აქ რამდენიმე სპეციალური თემა მითითებისთვის:
| ზეთის ძაფის ტიპი | ზეთის სპეციალური ზედაპირული მკურნალობა |
| UNRC თემა | ვაკუუმის ელექტრონული სხივის შედუღება |
| არაკეთილსინდისიერი თემა | Flame Sprayed (Hovf) ნიკელის ვოლფრამის კარბიდი |
| TC თემა | სპილენძის მოოქროვილი |
| API თემა | HVAF (მაღალი სიჩქარის ჰაერის საწვავი) |
| სპირალოკის ძაფი | HVOF (მაღალი სიჩქარე oxy- საწვავი) |
| კვადრატული ძაფი |
|
| Buttress თემა |
|
| სპეციალური დრესტის თემა |
|
| Otis SLB თემა |
|
| NPT თემა |
|
| RP (PS) თემა |
|
| RC (PT) თემა |
რა სახის სპეციალური ზედაპირული მკურნალობა გამოიყენებს ნავთობისა და გაზის CNC დამუშავებულ ნაწილებში?
CNC დამუშავებული ნაწილების ზედაპირული მკურნალობა მნიშვნელოვანი ასპექტია მათი ფუნქციონირების, გამძლეობისა და ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიის მკაცრ პირობებში. არსებობს რამდენიმე ტიპი ზედაპირული მკურნალობა, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ამ ინდუსტრიაში, მათ შორის:
საიზოლაციო მასალები, როგორიცაა ნიკელის მოოქროვილი, ქრომის მოოქროვილი და ანოდიზაცია, შეიძლება უზრუნველყოს კოროზიის გამაძლიერებელი წინააღმდეგობა დამუშავებული ნაწილების მიმართ. ამ საიზოლაციო მასალებს ასევე შეუძლია გააუმჯობესოს ნაწილების აცვიათ წინააღმდეგობა და საპოხი.
1
პასივაცია არის პროცესი, რომელიც გამოიყენება მინარევებისა და დამაბინძურებლების ამოღების მიზნით, დამუშავებული ნაწილების ზედაპირიდან. ეს პროცესი ქმნის დამცავ ფენას ნაწილის ზედაპირზე, რაც აძლიერებს მის კოროზიის წინააღმდეგობას.
2
გასროლა Peening არის პროცესი, რომელიც გულისხმობს დამუშავებული ნაწილების ზედაპირის დაბომბვას მცირე ლითონის მძივებით. ამ პროცესმა შეიძლება გაზარდოს ნაწილების ზედაპირის სიმტკიცე, შეამციროს დაღლილობის უკმარისობის რისკი და გააუმჯობესოს მათი წინააღმდეგობა კოროზიის მიმართ.
3
ელექტროპოლიზაცია არის პროცესი, რომელიც გულისხმობს ელექტრო დენის გამოყენებას, რომ ამოიღონ მასალის თხელი ფენა დანადგარირებული ნაწილების ზედაპირიდან. ამ პროცესს შეუძლია გააუმჯობესოს ნაწილების ზედაპირის დასრულება, შეამციროს სტრესის კოროზიის გახეხვის რისკი და გააუმჯობესოს მათი წინააღმდეგობა კოროზიის მიმართ.
4
ფოსფაცია არის პროცესი, რომელიც გულისხმობს ფოსფატის ფენის ფენის ფენის ფენთან ერთად დამუშავებული ნაწილების ზედაპირის დაფარვას. ამ პროცესს შეუძლია გააუმჯობესოს საღებავებისა და სხვა საიზოლაციო მასალები, აგრეთვე უზრუნველყოს კოროზიის გაძლიერებული წინააღმდეგობა.
5
მნიშვნელოვანია, რომ შეარჩიოთ შესაბამისი ზედაპირული მკურნალობა ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში CNC დამუშავებული ნაწილების სპეციფიკური გამოყენებისა და ოპერაციული პირობების საფუძველზე. ეს უზრუნველყოფს, რომ ნაწილებს შეეძლოთ გაუძლოს უხეში პირობები და შეასრულოს მათი განზრახული ფუნქცია ეფექტურად და ეფექტურად.
HVAF (მაღალი სიჩქარის ჰაერის საწვავი) და HVOF (მაღალი სიჩქარის ჟანგბადის საწვავი)
HVAF (მაღალი სიჩქარის ჰაერის საწვავი) და HVOF (მაღალი სიჩქარის ჟანგბადის საწვავი) არის ორი მოწინავე ზედაპირული საფარის ტექნოლოგია, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში. ეს ტექნიკა გულისხმობს ფხვნილის მასალის გათბობას და მას მაღალ სიჩქარეზე აჩქარებას, სანამ მას აპარატს ნაწილის ზედაპირზე შეიტანთ. ფხვნილის ნაწილაკების მაღალი სიჩქარე იწვევს მკვრივ და მჭიდროდ მიმდევარ საფარს, რომელიც გთავაზობთ უმაღლესი წინააღმდეგობას აცვიათ, ეროზიასა და კოროზიას.
HVOF
HVAF
HVAF და HVOF საიზოლაციო მასალები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში CNC დამუშავებული ნაწილების შესრულებისა და სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასაუმჯობესებლად. HVAF და HVOF საიზოლაციო მასალების ზოგიერთი სარგებელი მოიცავს:
1.კოროზიის წინააღმდეგობა: HVAF და HVOF საიზოლაციო მასალები შეიძლება უზრუნველყონ შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიის უხეში გარემოში გამოყენებული დამუშავებული ნაწილების მიმართ. ამ საიზოლაციო მასალებს შეუძლიათ დაიცვან ნაწილების ზედაპირი კოროზიული ქიმიკატების, მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ზემოქმედებისგან.
2.აცვიათ წინააღმდეგობა: HVAF და HVOF საიზოლაციო მასალები შეიძლება უზრუნველყონ უმაღლესი აცვიათ წინააღმდეგობა ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში გამოყენებული დამუშავებული ნაწილების მიმართ. ამ საიზოლაციო მასალებს შეუძლიათ დაიცვან ნაწილების ზედაპირი აცვიათ, აბრაზიის, ზემოქმედებისა და ეროზიის გამო.
3.გაუმჯობესებული საპოხი მასალები: HVAF და HVOF საიზოლაციო მასალებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში გამოყენებული დამუშავებული ნაწილების საპოხი. ამ საიზოლაციო მასალებმა შეიძლება შეამციროს ხახუნის მოძრავი ნაწილები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ეფექტურობის გაუმჯობესება და აცვიათ.
4.თერმული წინააღმდეგობა: HVAF და HVOF საიზოლაციო მასალები შეიძლება უზრუნველყონ შესანიშნავი თერმული წინააღმდეგობა ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში გამოყენებული დამუშავებული ნაწილების მიმართ. ამ საიზოლაციო მასალებს შეუძლიათ დაიცვან ნაწილები თერმული შოკისგან და თერმული ციკლიდან, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ბზარი და უკმარისობა.
5.მოკლედ რომ ვთქვათ, HVAF და HVOF საიზოლაციო მასალები არის მოწინავე ზედაპირული საფარის ტექნოლოგიები, რომელთაც შეუძლიათ უზრუნველყონ უმაღლესი დაცვა CNC დამუშავებული ნაწილებისგან, რომლებიც გამოიყენება ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში. ამ საიზოლაციო მასალებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ ნაწილების შესრულება, გამძლეობა და სიცოცხლის ხანგრძლივობა, რაც იწვევს ეფექტურობის გაუმჯობესებას და შენარჩუნების ხარჯების შემცირებას.